攪拌機是比較常用的設備，在液壓磚機生產(chǎn)線(xiàn)中，攪拌機是必不可少的，它將各種原材料按科學(xué)配比加水攪拌均勻，為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)磚坯提供的前提條件，我們接下來(lái)詳細分析下攪拌機的結構及各部分的功能。

　　攪拌機分析圖

1、攪拌缸

　　一它是由厚鋼片制成“奧米加”形狀，而且由特別管狀架框承托，這能保證更佳的屈服阻力，端板承托的法蘭亦能使缸身得到堅硬及使軸心不偏不歪。

　　一缸身亦十分安全，方便使人進(jìn)入，其上可根據客戶(hù)要求裝攪拌監察器。

　　一門(mén)框裝有密封橡膠條，可完全防塵。

2、缸內裝有襯板

　　一缸內是由一件件可螺釘鎖緊及互相替換的組件所砌成。它們都是防磨損高鉻耐磨合金鑄鐵制成，其硬度達 HRC54 .

　　一襯板的使用壽命可達 40000 罐次。生產(chǎn)過(guò)程中要及時(shí)調整葉片與襯板的間隙( <5 mm) ，否則會(huì )加劇葉片、襯板的磨損。

3、攪拌臂

　　一攪拌臂由優(yōu)質(zhì)合金鋼制成，配合得當的拌臂位置可保證達到均勻完美的效果。

4、攪拌葉片

　　葉片是經(jīng)過(guò)科學(xué)分析，反復試驗而最終確定的更佳形狀、尺寸、角度以及兩軸距，在攪拌過(guò)程中保證了攪拌臂、葉片使物料充分地在縱向和橫向和上下產(chǎn)生劇烈地搓揉、流動(dòng)，在最短的時(shí)間內達到物料均勻拌和之目的。

　　一每組攪拌葉片磨損后均能方便地進(jìn)行調整，調整時(shí)必須使攪拌葉片與襯板之間的間隙保持在 5 mm之內，這樣方可實(shí)現高效、低能耗的攪拌作業(yè)。

　　一攪拌葉片有高強度抗沖擊耐磨鑄鐵制成，其硬度達 HRC58 .

　　一正常生產(chǎn)時(shí)能達到 30000 罐次。

　　攪拌機工藝流程圖

5、卸料

　　一氣缸可操作卸料的運行，共分三個(gè)停放的位置，包括關(guān)，半開(kāi)及全開(kāi)，這能立即地把混凝土卸落攪拌輸送中。

　　一當按下開(kāi)閘的按鈕時(shí)，相應的電磁閥便會(huì )動(dòng)作，然后電機轉動(dòng)，料門(mén)關(guān)閉。

　　一由于氣缸活塞密封圈的磨損，氣缸便會(huì )抵消沖程的加速，必要時(shí)檢查更換密封圈。

　　一電動(dòng)油脂潤滑油泵電機功率 50w , 24vDC ;電磁閥 24vDc .

6、軸的密封

　　JS1500B4 和 Z000BZ 軸端得密封為連續機動(dòng)供油，它們包含“黃膠密封+ U 形封密封+浮動(dòng)油封密封“只用手動(dòng)加油來(lái)潤滑”+骨架油封，由于黃膠密封及軸端會(huì )磨損及損壞，因此泥漿將會(huì )滲漏，在這種情況下需要調整或更換軸端密封件此機仍可繼續操作(軸承分隔及遠離密封)。

7、減速機

　　一電機與減速機之間的動(dòng)力傳送，是靠“ V ”形三角皮帶帶動(dòng)實(shí)現的。

　　一同心動(dòng)力的連接，可使軸同步地旋轉。

　　一減速機油溫不應超過(guò)臨界溫度 80 攝氏度。

　　攪拌電機當缸內裝有料時(shí)，不要開(kāi)動(dòng)電機，應先用電磁閥手動(dòng)驅動(dòng)氣缸打開(kāi)閘門(mén)卸料。

　　踏板主機兩側配帶有鋼制踏板，放平可作為檢修工作平臺，放下可作防護欄。踏板的樓梯通道亦必須符合標準規定。

8、攪拌系統

　　一攪拌形式是靠?jì)伤捷S以相反方向轉動(dòng)而成的，在兩軸之上，設有相同數量的拌臂，并作螺旋狀排列。

　　一拌臂的特別形狀，它們一起交錯地旋轉，如此的攪動(dòng)，在短時(shí)間內，能保證有完美的品質(zhì)效果，因為在不同重量或體積下，它能避免分隔地聚集而成不平均狀態(tài)。

　　通過(guò)以上介紹，我們可以清晰的了解攪拌機是如何工作的，它對原材料的處理起著(zhù)關(guān)鍵性的作用，是我們生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)磚坯的重要輔助設備。