上面我們講到了水泥磚機設備中提升機的安裝要求，提升機的安裝固然重要但是能不能正常的運轉工作，在工作中的遇到問(wèn)題怎么解決也是一項讓客戶(hù)頭疼的問(wèn)題，下面我們就總結一項提升機的運用及簡(jiǎn)單的維修。斗式提升機常見(jiàn)的故障大致分為堵料、回料過(guò)多、皮帶打滑、跑偏，以及輸送貧達不到設計要求等：最為常見(jiàn)并難以解決的問(wèn)題是皮帶跑偏和回料多出現堵料的情況。
引起皮帶跑偏可能有多種原因．如帶松和整機垂直度偏差太大，頭輪和尾輪不平行，進(jìn)料偏向，頭輪尾輪磨損嚴重．皮帶老化等。根據不同的原因采取不同的解決措施，現場(chǎng)操作人員可通過(guò)調節底座處的絲杠或配重裝置進(jìn)行調節，大型提升機還可以通過(guò)調整箱體底部的調節滾筒進(jìn)行皮帶跑偏悄況的細徽調節。
斗式提升機的使用、維護及保養斗式提升機
應由培訓合格的操作人員操作使用，避免因操作不當導致故障頻繁發(fā)生；操作人員應做好日常的巡檢工作，必須做好日常巡檢記錄，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決。操作人員平時(shí)要經(jīng)常巡視檢查提升機的跑偏情況，測速情況．驅動(dòng)頭部的電動(dòng)機、減速箱，鏈條和齒輪，皮帶和皮帶輪，以及聯(lián)軸器和軸承等情況。通過(guò)眼觀(guān)、耳聽(tīng)、手摸等方式，必要時(shí)利用簡(jiǎn)單的檢測工具，如鐵杠、萬(wàn)用表等，檢查有無(wú)異響、溫升情況，有無(wú)跑偏和打滑現象，是否回料過(guò)多和堵料，檢查動(dòng)力部件的振動(dòng)情況等。在檢修時(shí)應當列出提升機需要檢修的部件和部位，如軸承的磨損，軸承潤滑油，減速箱的油位和油的品質(zhì)。皮帶驅動(dòng)要檢查皮帶的磨損和松緊程度，皮帶的直線(xiàn)度和同面度等；鏈條驅動(dòng)要檢查鏈條的松緊程度和直線(xiàn)度以及是否需要更換潤滑脂等情況。聯(lián)軸器要檢查其磨損情況，徑向、軸向的跳動(dòng)和傾斜情況，以及聯(lián)軸器的端面間隙：有液力禍合器的還應當檢查俐合器的油位和油的品質(zhì)，是否有異味變質(zhì)，如果有應更換：
有檢修電機的，槍修時(shí)應氣采用檢修電機進(jìn)行檢修沒(méi)有檢修電機的，檢修時(shí)應當采用手動(dòng)盤(pán)車(chē)進(jìn)行檢修，嚴禁在檢修時(shí)使用高速運轉的主電機進(jìn)行檢修，以防發(fā)生人身和設備的安全事故。嚴禁對提升機進(jìn)行盲目敲打來(lái)清理內部物料。
嚴禁提升機在帶料的情況啟動(dòng)．因為帶料啟動(dòng)負荷變大會(huì )引起電機或電器元件的燒毀．同時(shí)也影響提升機的使用壽命．給料應當均勻，嚴禁超量．嚴格控制進(jìn)料口處的控制閥門(mén)．使提升機穩定運行。
出現嚴重的跑偏現象．甚至導致機組不能運行，搭接的長(cháng)度不得少于三排料斗。采用夾接的應使用專(zhuān)用夾具，專(zhuān)用夾具一般在訂貨時(shí)注明，由供貨商配帶、夾具應均勻地夾住皮帶，制孔準確，并與皮帶的運行方向保持垂直，接頭處必須保證皮帶在頭輪和尾輪處平穩過(guò)渡。接頭連接時(shí)采用手錘敲擊，使其接頭緊密牢固，并采用專(zhuān)用緊固螺栓緊固。同時(shí)應保證上下兩接頭處的皮帶側面同一條直線(xiàn)，以防止皮帶跑偏等異常情況發(fā)生。
皮帶接頭時(shí)，應將下滾筒調整至滾筒行程的最上位，待皮帶接好后，松開(kāi)張緊裝置張緊螺栓，通過(guò)滾筒的自重、配重和張緊螺栓張緊皮帶、張緊后的下滾筒在整個(gè)行程的上半部分為合格。當機組運行一段時(shí)間后，應檢查皮帶的松緊程度，必要時(shí)重新截取皮帶，以保證機組下滾筒在整個(gè)行程的上半部分。
皮帶接頭是否規范，決定了斗式提升機能否運行或運行的穩定性。只有按照相關(guān)的技術(shù)文件和規范要求進(jìn)行連接，保證接頭無(wú)錯位、接頭側面同一直線(xiàn)和接頭的牢固，才能保證機組安全穩定運行。
斗式提升機是水泥磚機生產(chǎn)工藝流程中的關(guān)鍵設備，通過(guò)對斗式提升機的結構組成、安裝使用及維護保養等的介紹，使安裝、維修和使用人員熟悉和掌握其技術(shù)要求。希望我們的簡(jiǎn)單介紹能夠給您帶來(lái)幫助，還想了解更多的設備信息可以撥打我們的熱線(xiàn)電話(huà)0371——64409888 河南省杜甫機械制造有限公司期待您的光臨。
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