房地產(chǎn)是當前中國經(jīng)濟增長(cháng)的址大亮點(diǎn)之一，建房使用材料最多的是磚、現全國有磚瓦企業(yè) 12 萬(wàn)個(gè)，占地約600多萬(wàn)畝，每年燒制約6000多億塊標冷磚，取土約 14 . 3 億立方米，相當于毀壞土地約 120 萬(wàn)畝。除此之外，燒制磚生產(chǎn)能耗每年約 6uo萬(wàn)萬(wàn)噸煤，每年僅磚材生產(chǎn)能耗和北方采暖能耗合計占我卜！全年總能耗的 15 嘆每年因燒制磚排放的 CO ：約 1 . 7 億噸，以北方為例，2002年開(kāi)、復工面積約為1億多平方米，年竣 工量約1114 萬(wàn)平方米的商品房，這么大的建筑工程量，需要使用大量的磚材，這也意味著(zhù)需要毀壞大量的土地資源，消耗大量的能耗、鑒于此，國家建材局和建設部于 1999年 8 月 2O 日，通過(guò)國務(wù)院辦公廳下發(fā) 《 轉發(fā)建設部、國家計委、國家經(jīng)貿委、科技部，國家稅務(wù)總局、國家質(zhì)量技術(shù)監督局、國家建材局〈幾推進(jìn)住宅產(chǎn)業(yè)現代化提高住宅質(zhì)盆若干意見(jiàn)〉的通知 》 ，明確規定，從 2000年 6 月 l 日起，沿海城市和其他土地資源稀缺的城市禁制使用實(shí)心黏土磚，并根據條件限制其它黏土制品的生產(chǎn)和使用； 2000年 6 月14日建設部、原國家建材局、農業(yè)部、國土資源部墻體材料革新建筑節能辦公室印發(fā) 《 關(guān)于公布在住宅建設中，逐步限時(shí)禁止使用實(shí)心黏土磚大中城市名單的通知 》 （墑辦發(fā)[2000] 6 號），確定了 160 個(gè)直轄市、沿海地區大中城市和人均占有耕地面積積不足 0 .8畝省份的大中城在 2003 年 6 月 30 日前禁止使用實(shí)心黏土磚的目標．

早前的制磚方法

由于小磚窯燒制的實(shí)心黏土磚以黏土為主要原料，不僅吞噬良田沃土，而且對環(huán)境會(huì )造成極大的破壞和污染、為保護土地資源、減少污染，河南省從 1995 年起開(kāi)始大力治理小磚窯．推行墻體材料改革，先后減少實(shí)心黏上磚企業(yè)6000多家，節約土地達到 30 萬(wàn)畝；期間，實(shí)心黏土磚產(chǎn)量共減少600億塊，節約土地 10 萬(wàn)畝．為替代黏土心磚，全省積極促進(jìn)工業(yè)廢廢渣利用，鼓勵生產(chǎn)使用新型墻材，近年來(lái)利用的煤矸石，粉煤灰等工業(yè)廢濟超過(guò) 2500 多萬(wàn)噸，節約能源消耗 290 多萬(wàn)噸．“秦磚漢瓦”作為中國的”國粹”，實(shí)實(shí)在在地夯筑了 200多年的中國建筑．

越是肥沃的土地，其黏結性越好就越是粘土磚生產(chǎn)企業(yè)競相追逐的取土點(diǎn)：要保護耕地、保護環(huán)境、保護資源，禁止實(shí)心黏土磚，我們必須進(jìn)行墻體材料革新，那么免燒磚機就應運而生，肩負其歷史任務(wù)。

技術(shù)現狀

自上個(gè)世紀九十年代以來(lái)，世界各地的墻地磚壓制成形幾乎全部采用免燒磚機，傳統使用的其它機型（例如摩擦壓力機）基本上被淘汰，隨著(zhù)墻地磚生產(chǎn)工藝以及技術(shù)水平的提高，免燒磚機的噸位和自動(dòng)化程度也越來(lái)越高、隨著(zhù)我國經(jīng)濟的發(fā)展，環(huán)境意識的提高，‘中央明確指出近年內全部取消燒制的黏土類(lèi)墻地磚。

 

國內外免燒磚機的研究現狀及發(fā)展趨勢

從 20 世紀 70 年代至今， 國外墻地磚壓制成形機械設備有了很大的發(fā)展，取得了長(cháng)足的進(jìn)步，意大利、德國，日本，中國等國家的一些機械制造公司不斷推出了一大批機構日益完善，生產(chǎn)效率高．自動(dòng)化程度高的免燒磚機，綜合國內外幾家主要公司生產(chǎn)的免燒磚機特點(diǎn)，我們認為目前國內外全自動(dòng)免燒磚機的發(fā)展趨勢可概括如下

( l ）朝大噸位發(fā)展：免燒磚機的噸位主要是依據生產(chǎn)墻地磚規格大小，生產(chǎn)效率高低而定，隨著(zhù)國內生產(chǎn)墻地磚規格的不斷變化，單機生產(chǎn)效率不斷提高， 國外已推：出 3000-7200 噸等一系列人噸位免燒磚機，

 ( 2 ）推出寬臺面的免燒磚機；目前不少公司推出了一些寬臺面的免燒磚機，增加磚坯的壓制塊數，以提高生產(chǎn)率。

 ( 3 ）液壓系統趨于簡(jiǎn)化，注重系統的清潔，過(guò)濾和節能；因為液壓系統的故障 75 %均由于液壓油的不潔而造成，普遍采用全過(guò)濾方式（即在主泵的進(jìn)出口均設代過(guò)濾器），提高過(guò)濾精度；典型國外免燒磚機液壓系統動(dòng)力源己從傳統的定最泵馭動(dòng)發(fā)展為新型的高效變了泵馭動(dòng)，增加了一些壓力能回收油路，盡最減少能量消耗，

 ( 4 增加機架的整體剛性，減少壓制時(shí)機架的彈性變形：例如將上橫梁和低壓油箱設計成一體，以增加上橫梁的抗彎截面，采用套筒拉桿梁柱結構、鋼帶纏繞預應力結構等，都是為了提高整機的剛度，減少彈創(chuàng )變形，提高磚坯的壓制質(zhì)量、

 ( 5 ）大量采用電液比例控制技術(shù)；電液比例控制技術(shù)是作為連接現代電子技術(shù)和人功率液壓設備之間的橋梁，己經(jīng)成為現代控制工程技術(shù)的基本構成之一，它具有節能，可靠、簡(jiǎn)化系統，調節方便和價(jià)格較低等優(yōu)點(diǎn)．采用電液比例控制技術(shù)和先進(jìn)的檢側元件，可使料車(chē)速度，活動(dòng)橫梁速度．頂模裝置速度在任意行程任意位置實(shí)現無(wú)級調節與轉換，且轉換位置準確，重復精度高，調節方便、易實(shí)現。

 ( 6 ）采用先進(jìn)的 PLC 控制系統；可實(shí)現各種參數的自動(dòng)顯示，壓制程序的修改，過(guò)程的監控，故障診斷等功能、

 ( 7 ）全新概念的布料系統；為滿(mǎn)足人們對磚坯裝飾越來(lái)越高的要求，使生產(chǎn)的磚達到天然石材的效果，因此近兩年來(lái)在布料系統上做了許多的研究和改進(jìn)，如二次布料裝置、自由布料技術(shù)等！

隨著(zhù)經(jīng)濟建設的需求，建筑事業(yè)的不段擴展磚機的現生產(chǎn)值已經(jīng)滿(mǎn)足不了當今的建房需求。需要進(jìn)一步的去開(kāi)闊和創(chuàng )新，新一代的建材制磚設備。才能跟上現代社會(huì )發(fā)展的腳步。

    

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