建筑垃圾儲存量大、成本低、利用價(jià)值高，是很多人看不到的財富，建筑垃圾里面的鋼筋可用來(lái)冶煉鋼鐵，其余殘渣可用來(lái)生產(chǎn)環(huán)保磚，由于很多人不知道生產(chǎn)工藝，造成建筑垃圾利用率特別低，下面我們就來(lái)詳細介紹下建筑垃圾制磚機的生產(chǎn)工藝詳情。
利用建筑垃圾制磚需要經(jīng)過(guò)這一個(gè)工序：1、原材料破碎，2、原材料篩選，3、配料攪拌，4、磚坯壓制成型，5、成型磚坯自然養護，6、檢驗出廠(chǎng)，具體詳情如下：
一、原材料破碎
建筑垃圾為鋼筋混凝土塊，同時(shí)還包含各種塑料、木制品、樹(shù)葉等雜物，需要先對大塊原材料進(jìn)行破碎，以便下道工序使用;
二、原材料篩選
需要對破碎后的原材料進(jìn)行多道篩選，將原材料內的金屬、木材、塑料等其他雜物進(jìn)行分開(kāi)篩選回收，同時(shí)將大塊建筑垃圾重新破碎，知道達到制磚要求;
三、配料攪拌工序
選用電子配料機，按照工藝配方，對各種原材料進(jìn)行稱(chēng)重，并通過(guò)皮帶輸送機送入攪拌機內，加水攪拌，根據攪拌量的多少設定加水的多少，不可過(guò)多，攪拌均勻后方可;
四、磚坯的壓制成型工序
攪拌好的原材料通過(guò)皮帶輸送機送入建筑垃圾制磚機料斗內，制磚機可自動(dòng)完成布料、壓制、出磚等動(dòng)作，由于我們選用的是全自動(dòng)液壓建筑垃圾制磚機，成型磚坯強度高，不需要托板，可直接碼垛，但要注意碼垛方式和數量，以便進(jìn)行自然養護;
五、自然養護工序
雖然壓制成型的磚坯具有一定強度，要想達到相關(guān)要求，還需要進(jìn)行自然養護，一般為15-30天，可根據當地的氣溫和氣候決定，自然養護可提高磚坯的強度，從而達到建筑行業(yè)要求;
六、檢驗出廠(chǎng)
養護好的磚坯還需要經(jīng)過(guò)相關(guān)檢驗，達到要求后才能銷(xiāo)售出廠(chǎng)。
建筑垃圾從廢料到環(huán)保磚，需要經(jīng)過(guò)以上六個(gè)工序，要嚴格按照要求去操作，不可省略或降低要求，還要主要生產(chǎn)工藝配方，注意水泥的摻量，同時(shí)還要注意選購的建筑垃圾制磚機的選擇，選用液壓成型的設備，不僅效率高、質(zhì)量好，而且還不需要托板，如果選用震動(dòng)成型的磚機，就要考慮托板的成本了。
