目前河南省杜甫機械制造有限公司生產(chǎn)的磚機設備有水泥磚機、液壓磚機（包括上壓、下壓和雙面加壓）、空心磚機、蒸養磚機、環(huán)保磚機、粉煤灰蒸養磚機、灰砂蒸養磚機、尾礦蒸養磚機、靜壓磚機、滑石粉壓磚機、多孔磚機、耐火材料壓磚機、珍珠巖保溫板磚機、液壓燒結磚機、碼磚機等。
磚機設備—水泥磚機
水泥磚機采用液壓馬達振動(dòng)，結構合理，使用可靠，振動(dòng)效率高，壓振有機結合，產(chǎn)品密實(shí)度好。 適用范圍廣，能生產(chǎn)標磚、空心磚、輕質(zhì)磚、路面磚等各種混凝土磚。
水泥磚機生產(chǎn)的常見(jiàn)水泥磚規格有：
240*115*55標磚(類(lèi)似小紅磚) 390*190*190空心磚(兩孔) 空心磚(四孔) 390*190*190 單排孔砌塊 390*120*190 八孔磚240*115*90 七寸頭磚180*115*90 彩磚和一般的植草磚規格如下：
400*400，400*200，240*180*90，300*300，600*400，800*400等
路沿磚規格如下： 500*350*350，1000*300*120，500*500*200，800*300*120，600*500*300等
標準空心磚規格： 390mm×190mm×190mm、240mm×115mm×90mm、 240mm×115mm×53mm
磚機設備——液壓磚機
采用五梁四立柱結構，模框固定在中間固定梁上。上下壓頭分別固定在上、下活動(dòng)梁上。制磚機通過(guò)固定在上、下固定梁內的主油缸驅動(dòng)，上、下活動(dòng)梁對磚坯進(jìn)行雙向加壓。確保磚坯密實(shí)度高。由于上、下沖頭是固定在上、下活動(dòng)梁上，而上、下活動(dòng)梁是經(jīng)精密加工的，四立柱導桿滑動(dòng)運行，從根本上解決了沖頭撞幫的可能性，該制磚機不但運行速度高，且主油缸密封磨損小。不易損壞和泄漏，故障率低。液壓磚機可以生產(chǎn)多品種、多規格的空心磚、實(shí)心磚、盲孔磚、廣場(chǎng)磚、馬路鋪道磚等新型建材產(chǎn)品。其新型的技術(shù)采用了內制式位移傳感器的控制方式，不受大氣環(huán)境污染的影響，能夠非常精準地保證各種大小磚坯的外型尺寸。
磚機設備—空心磚機
空心磚機是由布料機構、機架料倉、壓頭、供扳機構、升降工作臺、控制柜、出磚傳送架組成。可一次壓制多塊路沿石、空心砌塊、四柱導向，專(zhuān)利加長(cháng)型導向套，使結構更加堅固耐用。磚機送料機采用四軸同步攪拌，減少填料時(shí)間，從而提高制磚速度。強制式模具同步結構，確保了制品厚度一致，脫模平穩，較高的成品率。并且可實(shí)現送板，出板、骨料震動(dòng)、壓制自動(dòng)化，任意更換模具，可實(shí)現了一機多樣化的多功能磚機設備。
磚機設備—蒸養磚機
蒸養磚機根據生產(chǎn)所使用的原料不同又叫做粉煤灰蒸養磚機、灰砂蒸養磚機、尾礦蒸養磚機，蒸養磚機采用液壓傳動(dòng)技術(shù)，壓力大，保證了生產(chǎn)出來(lái)磚的抗折、抗壓性能；同時(shí)采用四柱導向，定位準確，不會(huì )出現壓壞模具的現象；蒸養磚機還采用了世界先進(jìn)的技術(shù)、高精度的進(jìn)口元器件和液壓件，其速度快、產(chǎn)量高、功能全，可生產(chǎn)多品種、多規格的空心磚、實(shí)心磚、盲孔 磚、廣場(chǎng)磚、馬路鋪道磚等新型建材產(chǎn)品.
磚機設備—靜壓磚機
靜壓磚機是一款無(wú)噪音環(huán)保磚機產(chǎn)品采用液壓傳動(dòng)，壓力大；采用四柱導向結構，定位準確；是利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等（以上原料的一種或數種）作為主要原料，不經(jīng)高溫煅燒而制造的一種新型墻體材料稱(chēng)之為免燒磚的靜壓免燒磚機。從事免燒磚、蒸養砂磚、耐火磚和空心磚的生產(chǎn)。可自動(dòng)脫模、自動(dòng)出磚，開(kāi)機自動(dòng)循環(huán)運行工作，是一臺經(jīng)濟適用，操作維修簡(jiǎn)單，外形美觀(guān)的磚機設備。
磚機設備—滑石粉壓磚機
滑石粉壓磚機是一款可替代傳統八孔盤(pán)壓磚機不能將化石粉壓成塊而專(zhuān)門(mén)研究設計生產(chǎn)的一臺滑石粉壓磚機設備，本機故障率極低，發(fā)熱量小，生產(chǎn)效率高，節電耐用。
磚機設備—多孔磚機
多孔磚機也是一臺多功能磚機產(chǎn)品，能生產(chǎn)各種規格的混凝土砌塊、多孔磚、路沿磚、護坡磚、河道磚、路面磚、廣場(chǎng)磚等各種砌塊。
根據生產(chǎn)原料的不同，生產(chǎn)多孔磚的工藝和設備也不同，如果是粘土、頁(yè)巖、粉煤灰的話(huà)，就需要壓制成型、焙燒或是蒸養；如果以水泥、砂子為主要原料，就需要加水、攪拌、成型、自然養護。多孔磚的孔洞率不低于15%-30%，孔型為圓孔或是扁孔，孔小而數量多。這種磚具有利廢低耗、質(zhì)輕、輕度高、隔音保溫性能好、環(huán)保、成本低等特性。
該磚機設備機體結構新穎、堅固：機體采用高強型鋼，利用先進(jìn)的焊接技術(shù)焊接制造，制造質(zhì)量?jì)?yōu)良，設備耐用、堅固、穩定性好、工作可靠。
磚機設備—耐火材料壓磚機
耐火材料壓磚機可生產(chǎn)標準型磚：230×114×65mm)、異型磚、特異型磚、大異型磚、以及實(shí)驗室和工業(yè)用坩堝皿、管等特殊制品。
耐火材料壓磚機采用四柱導向，定位準確，安全可靠產(chǎn)量高是一般設備的2-3倍，產(chǎn)品一致性好，多塊成型，產(chǎn)品誤差在0.5mm以?xún)取２捎米詣?dòng)加料和布料，節省人工成本，提高生產(chǎn)效率。無(wú)需技術(shù)操作人員，一臺設備一人可以完成生產(chǎn)。
磚機設備—珍珠巖保溫板磚機
珍珠巖保溫板設備又可叫做珍珠巖隔音板設備，輕質(zhì)保溫板設備，吸音板設備等，是以珍珠巖、玻化微珠為主要原料，添加膠凝劑，一次成型，更換模具就可生產(chǎn)不同尺寸的保溫板，的加工設備。
隨著(zhù)現代建筑防火、節能、環(huán)保要求的進(jìn)一步規范，巖棉、硅酸鋁(防火保溫材料)由于含有甲醛、苯酚等有毒物質(zhì)已被國家強令淘汰，珍珠巖防火保溫板被現代的建筑外墻保溫、防火門(mén)窗等所選用。 我國珍珠巖外墻保溫板的年產(chǎn)量已超過(guò)600萬(wàn)m3，占我國保溫材料年產(chǎn)量的7%左右，成為國內使用最為廣泛的一類(lèi)輕質(zhì)保溫材料，投資珍珠巖保溫板設備具有廣闊的發(fā)展前景。
磚機設備—液壓燒結磚機
液壓燒結磚機是一臺替代傳統燒結磚機的新型高科技全自動(dòng)磚機設備，使用液壓燒結磚機，讓您的制磚工作變得更加簡(jiǎn)潔、更加環(huán)保、更加節能。該磚機設備采用優(yōu)化的液壓傳動(dòng)系統，壓力可根據原材料進(jìn)行調整，保證了產(chǎn)品的抗折、抗壓、防凍性能；能耗也比較低，是傳統制磚設備的一半，一年就可以為用戶(hù)省下數萬(wàn)元。磚機設備采用PLC可編程控制器，能實(shí)現布料、壓制、脫模、出磚的自動(dòng)化，減少了大量的人工成本，避免了機器傷人事件的發(fā)生。同時(shí)該磚機具備了更換模具就可生產(chǎn)標磚、盲孔磚、多孔磚及其他異型磚，這是傳統燒結磚機所不能實(shí)現的。
磚機設備—碼磚機
以上磚機設備均可配置全自動(dòng)碼磚機機械手，實(shí)現全自動(dòng)生產(chǎn)，我公司生產(chǎn)的全自動(dòng)碼磚機主要有行走小車(chē)，夾盤(pán)，分坯臺，升降導桿，鋼軌，液壓系統與電氣系統等組成。適用于一次碼燒隧道窯和二次碼燒輪窯中磚坯的自動(dòng)碼放，電器控制，液壓升降，可實(shí)現一人操作，一小時(shí)可碼25000塊標磚；節省人工15-22人，解決您的用工難題，每年節省人工成本60-90萬(wàn)元；只需一條碼坯軌道，節約建筑廠(chǎng)房600m，減少基建投資近30萬(wàn)元。
磚機設備圖片、磚機設備生產(chǎn)線(xiàn)
