水泥磚機器是一款環(huán)保磚機，也是一款多功能磚機，由于投資小，見(jiàn)效快，吸引了很多投資者前來(lái)購買(mǎi)，我公司生產(chǎn)的水泥磚機器采用四柱導向，定位準確，模具使用壽命長(cháng)。以液壓傳動(dòng)，動(dòng)力比較大，保證了磚的各種指標都達到國家規定標準。模具經(jīng)過(guò)特殊處理，長(cháng)期生產(chǎn)不會(huì )出現磨損的現象，使用壽命遠高于其他磚機，通過(guò)更換模具就可以生產(chǎn)盲孔磚、多孔磚等磚型，增加了產(chǎn)品的多樣性，水泥磚機器一機多用不用省去了不少投入。而且水泥磚機器在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程采用全自動(dòng)控制，最多需要2-3個(gè)人就可以正常生產(chǎn)。而且我公司生產(chǎn)的水泥磚機還可配置全自動(dòng)水泥磚碼多機，提高水泥磚機器生產(chǎn)線(xiàn)效率，解決因人工碼垛，生產(chǎn)出的水泥磚的質(zhì)量比實(shí)心粘土磚要好，現在在市場(chǎng)上銷(xiāo)路很好。
購買(mǎi)水泥磚機器，在使用過(guò)程中請注意以下問(wèn)題：
1、水泥磚機器貯料斗因水泥板易凝結成塊，所以物料要隨來(lái)隨用，不宜貯存很長(cháng)時(shí)間；上料、喂料都要注意，攪拌都不能有大粒徑骨料或其他異物混入，特別是鐵件等堅固物品，極易損壞機器；
2、水泥磚機器使用過(guò)程中供料斗底板要保持與磨具平面一致，使用一定時(shí)間應予檢查調整，供料斗退回后，既能刮回余料，也能掃清壓頭表面粘料，上下刮板要調好，磨損過(guò)度應及時(shí)拆換；初次試機時(shí)，必須用手動(dòng)托板過(guò)濾一下。托板長(cháng)度、厚度誤差保持在正負2mm以下，以防卡板，將送板機損壞；
3、水泥磚機器液壓系統應調到額定壓力，按期清洗濾油網(wǎng)，每年至少將油過(guò)濾一次，經(jīng)常檢查郵箱實(shí)際油量，必要時(shí)補足；滑套與立柱磨損過(guò)度要更換合金套，確保模箱與壓頭四邊間隙大致均稱(chēng)，脫模平穩。
4、要經(jīng)常檢查接磚機是否潔凈，發(fā)現有粘結的料塊，必須鏟掉方可送入成型機底板庫；振壓時(shí)間要嚴格控制，必要時(shí)可調控料量，隨時(shí)注意各工序限位是否正常，螺絲是否松動(dòng)，如有意外，應及時(shí)停機調整
